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自动焊锡机如何避免虚焊

文章出处:锐驰机器人 人气:发表时间:2020-03-18

正规的操作自动焊锡机,能获得快速、精准的焊锡效果;但是在操作过程中,如因为错误焊接等原因,最终会影响我们产品的焊锡效果;其中焊件表面未充分镀锡,焊料未被焊固定,焊件表面未清洁,使用的焊剂太少等都会造成错误焊接。错误的焊接会在焊点处仅焊接了少量的锡,导致接触不良并不断导通和关断。其中焊点的质量影响电位计的整体质量,因此我们需要注意,不要造成错误的焊接。下面我们一起讨论如何控制自动焊锡机在生产和加工过程中产生错误焊接的因素。

1、经常洗擦,保持烙铁头部的清洁;工作中的自动焊锡机烙铁头一直处在高温状态,烙铁头表面容易氧化或者烧死,导致导热性能变差从而影响焊接的质量。因此可用湿布或者湿海绵清洁烙铁头表面,温度较高时,可蘸松香降温。

2、焊锡温度需把握适中,根据电子元件的大小选用功率适合的自动焊锡机,当功率一定时, 注意控制加热时间的长短,当焊锡从烙铁头上散落在被焊物上时,表明此加热时间已经足够;

3、上锡是应注意将焊件或者焊点表面清洁干净;

4、工作时上锡的量要控制适当,根据焊点的大小决定机器的蘸锡量,充分包裹住被焊韧,形成大小适中而且圆滑的焊点;

5、当焊点完成焊接时,烙铁头撤离角度应把控到位,撤离的角度可分为沿斜上方撤离,垂直向上撤离,水平方向撤离,撤离方向的选择需要根据各自的产品焊点特征选定。

以上是部分控制自动焊锡机在生产和加工过程中产生错误焊接的方法,如需了解更多,可点击我们的联系电话咨询,我们将真诚为您服务。